В Томске создали установку для поиска скрытых дефектов композитов для авиации
Установку, которая помогает находить скрытые дефекты композиционных материалов для авиационной и космической промышленности, разработали ученые Инженерной школы неразрушающего контроля и безопасности Томского политехнического университета (ТПУ). Она позволяет обнаруживать трещины, расслоения ударных повреждений и другие типичные для композитов дефекты, которые невозможно обнаружить другими распространенными методами контроля. Об этом сообщает ТАСС со ссылкой на данные пресс-службы Минобрнауки РФ.
"Стационарная установка термоакустического контроля для поиска дефектов в композитах по принципу своей работы напоминает 3D-принтер, но вместо печатающей головки здесь установлены инфракрасная камера и устройство ультразвуковой стимуляции. Их перемещение, а также перемещение стола, на котором удерживается объект контроля, реализуется с помощью моторизированной системы. Управление системой перемещения осуществляется кнопками на панели установки, а процедура контроля – с помощью удаленного компьютера", – говорится в сообщении.
Отмечается, что система управления и программное обеспечение полностью разработаны командой Томского политеха. Работа выполнена по заказу ООО "НТЦ "Эталон", в дальнейшем разработанная политехниками установка будет передана заказчиком в АО "НПО Энергомаш" в составе крупного комплекса неразрушающего контроля.
Особенность установки – использование метода термоакустического контроля. Он основан на наблюдении изменения температурных параметров объекта контроля, в который вводят акустические сигналы, и находится на стыке ультразвукового и теплового способов. Суть метода заключается в том, что в изделие вводятся мощные колебания высокой частоты. Они распространяются в теле объекта и при контакте с дефектом механическая энергия колебаний переходит в тепловую. В тех областях, где имеются трещины или расслоения, происходит трение и локальный разогрев. Под воздействием ультразвуковой стимуляции с помощью тепловизора регистрируются изменения температуры объекта контроля, дефектные области которого проявляются как "горячие пятна".
"Преимущество термоакустического метода состоит в том, что с его помощью можно фиксировать те дефекты, которые невозможно обнаружить классическим ультразвуковым или тепловым методами контроля с использованием оптической стимуляции. Это, например, очень мелкие трещины, выходящие на поверхность, а также трещины, которые расположены с обратной стороны относительно контролируемой поверхности. Ранее термоакустический метод был успешно опробован нами в сотрудничестве с индустриальными партнерами для обнаружения трещин в лопатках газотурбинных двигателей", – приводятся в сообщении слова и.о. руководителя Центра промышленной томографии ТПУ Арсения Чулкова
Кроме того, установка позволяет оценивать состояние как цилиндрических и плоских изделий, так и изделий сложной геометрической формы, в том числе крупногабаритных объектов.
